电源变压器内部短路包括线圈内部匝间或线圈与铁心之间发生短路。发生此类故障时，会出现变压器发热现象，同时，电源变压器次级线圈输出电压也会出现失常，且伴有烧交流0.5A保险管等现象，这时通常采用测量次级空载电压的方法可以确定短路发生的部位。

检测时，首先用万用表测量各次级绕组的空载电压，若电压均高于正常值，则说明是初级绕组存在短路；若某一个次级绕组的空载电压比额定值明显降低，则说明该绕组存在短路故障；若各次级绕组空载电压基本正常，则说明是静电屏蔽层存在短路。也可以用万用表电阻挡测量各绕组直流电阻的方法来粗略判断发生短路的部位，有短路故障绕组的电阻值较正常值要低，但轻微短路不容易判断。实际检修中发现，3D打印机电源变压器次级线圈的电压偏低，导线较粗，发生短路的情况较少见，故障一般发生在初级线圈。

修复内部短路故障的方法是：拆下变压器，连同变压器铁心和线圈、磁屏蔽罩、短路屏蔽铜环及紧固件等。

有些变压器铁心的硅钢片插得很紧，而且变压器都要经过浸漆绝缘处理。拆硅钢片时，可先将变压器放在火炉旁边加热到75℃～85℃(手感到很烫，绝缘漆稍微冒烟)，使硅钢片间的绝缘漆软化，或把变压器放入汽油中浸泡l～2小时，使绝缘漆软化。然后用改锥将硅钢片的横条剔去，用小刀将E型片间粘连处拆开。再用一段废钢锯条，在砂轮上磨成厚度及宽度与硅钢片中间舌片的厚度和宽度基本相同的铁条，注意端面要磨平直。把铁条插入剔去横条的缝隙，对准硅钢片中间舌片，用手锤敲击铁条，将E形硅钢片顶出。连敲出三五片后，再用改锥把粘连的硅钢片逐步撬开，即可将硅钢片全部拆下。如果重新绕制变压器，原线包的漆包线、骨架均不再利用，可用钢锯将线包锯开，取出铁心叠片。变压器线圈拆下后，应画图记下各引出线引脚位置，然后将外层绝缘漆剥去，找到漆包线头，用手拉下漆包线，使绕线随着转动，记下线圈匝数，重绕即可。